Prensas Mecánica de una biela lados rectos

Para forja.

Totally realize the high accuracy, high stiffness, low noise requirements for die hot forging

Totalmente comprende la alta exactitud, alta rigidez, requerimientos de bajo ruido para forjado en caliente.

New design moves die forging towards high      precision operation. New directives targeting high stiffness     structure and wide-range eccentric loading. Virtually nil gap variation of diagonal X-type    guide rails. High quality machine accuracy improving     machine endurance, providing lasting value.      Totally matching the requirements of      contemporary high accuracy manufacturing     industry-an attractive and highly effcient    model.

El nuevo diseño enfocados a troqueles de forja en funcionamientos alto de precisión. Nuevo objetivo en estructura superior rígida y rango ancho de carga excéntrica. Virtualmente nula la variación en el hueco por las barras guía tipo X. Maquina de alta calidad y precisión, mejoramiento la resistencia de la maquina, y proporcionando un valor duradero. Igualando totalmente los requisitos de alta exactitud tradicionales de la industria – un modelo atractivo y eficiente.

Frame

The frame is designed with box-type structure, for its high rigidity and low deformation for high accuracy. The structure along with all its rigorously calculated key components and run through computer aided analysis for their load distribution, and inspected thoroughly after welding. This approach thus minimizes deformation, maximizes the accuracy of the product, and extends the service time of dies and die shoe to their limits, reduces the vibration during operation.

La estructura esta diseñada en tipo de caja, para su alta rigidez y baja deformación y gran exactitud. La estructura junto con todos sus componentes importantes son rigurosamente calculados con análisis por computadora para su mejor distribución de carga y son inspeccionadas completamente después de soldar. Esto minimiza la deformación, aumenta al máximo la exactitud del producto, y extiende el tiempo de servicio de troqueles y del dado a sus límites, reduce la vibración durante el funcionamiento.

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Crank shaft	Flecha de cigüeñal
High precision and high rigidity crank shaft, made of Chromo-Molybdenum(Cr-Mo) alloy steel, shaped by hot forging, heat treated, tempering, quality tuning and surface hardening etc., and precision turning and grinding, reduces wear, extends its service life time.	Precisión alta y flecha de cigüeñal rígido, hecho de acero con aleación al Cromo-Molibdeno (Cr-Mo), forjado en caliente, tratamiento térmico y temple, calidad que pone a punto la superficie endurecida etc., y maquinado de precisión, reduce desgaste, extiende su tiempo de vida de servicio.

Slide And Slide Gap	Platina móvil y hueco de platina
With unique diagonal X-type heat expansion compensation design of the slide and its guide rails, the lateral gap variation reduces down to virtually nil during hot forging, ensuring the quality of forging products and extends dies service time.	Con su diseño único en platina móvil en forma X y las pistas de las guías se compensa la expansión por el calor, la variación del hueco lateral se reduce a casi nada durante la forja en caliente, asegurando la calidad de productos forjados y extiende el tiempo de servicio de troqueles.

High Torque, Low Inertial Separate Type Clutch/Brake	Alto Torque, baja inercia por el tipo de freno y embrague
Clutch/Brake designed especially for high frequency intermittent cycle and heavy load press operation. High torque, smooth start-up, fast coupling. Unique brake designed to be fast heat dissipation and low noise. Non asbestos linings. abrasion resistant, easy maintenance, more environment protection conscious.	El diseño del embrague / Freno sobre todo para frecuencia en ciclos intermitentes y el funcionamiento en operaciones de carga pesada. Torque alto, inicio suave y acoplamiento rápido. El único freno diseñado para ser dispersión rápida de calor junto con bajo ruido. Juntas con materiales sin asbesto, resistentes a la abrasión, fácil de mantenimiento, con mayor conciencia ambiental.

Features of FSHF

Features of FSHF

Forced automatic lubrication system driving the oil to all the required spots, with collector gathering used oil, filtering, then recycling. Temperature inspector installed on the bearing of crank shaft, ensuring proper performance of the entire machine and bearing parts, to extend the service time. Load analyzer displays the exertion force of every stroke, press machine will stop automatically if pressure is overload, thus to extend the service time of forging dies and press. Safety control circuit, comply completely with Western industry standards, for safe operation.

Forced automatic lubrication system driving the oil to all the required spots, with collector gathering used oil, filtering, then recycling. Temperature inspector installed on the bearing of crank shaft, ensuring proper performance of the entire machine and bearing parts, to extend the service time. Load analyzer displays the exertion force of every stroke, press machine will stop automatically if pressure is overload, thus to extend the service time of forging dies and press. Safety control circuit, comply completely with Western industry standards, for safe operation.

Attachments

1. Press Control Double Valves	1.- Control de prensa con doble válvula.
2. Auto-Lubricate Device	2.- Sistema de auto lubricación.
3. Load Analyzer	3.- Analizador de cargas
4. Crank Temperature Inspector	4.- Inspección de temperatura en embrague.
5. Electrical Slide Adjust Device	5.- Sistema eléctrico de ajuste de platina.
6. Die Stick Release Device	6.- Sistema de liberación de troqueles.
7. Power Inspector Device	7.-Sistema de inspección de fuerza.
8. Pre-Set Electron Counter	8.-Contador eléctrico pre establecido.

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Specification of FSHF series

Model		FSHF-400	FSHF-600	FSHF-1000	FSHF-1600	FSHF-2000	Modelo
Capacity	ton	400	600	1000	1600	2000	Capacidad
Stroke length	mm	180	200	220	250	280	Carrera
Slide adjustment	mm	30	10	10	10	10	Ajuste de carrera
Die height, silde to bolster	mm	550	650	750	850	900	Altura de carnero a mesa
Slide area	mm	500x500	660x580	760x760	1030x1000	1100x1100	Área de carnero
Bolster area	mm	700x720	800x860	1100x1150	1150x1200	1250x1300	Área de Mesa
Stroke per min (Continuous)	SPM	95	90	85	80	75	Ciclos por minuto
Stroke per min (Intermitten)	SPM	20	18	18	16	16	Ciclos por minuto
Main motor	HPxP	30	60	75	100	150	Motor
Required air pressure	kg/c㎡	5	5	5	5	5	Presión de aire
Press overall width	mm	2350	3150	3500	3700	4355	Ancho de prensa
Press overall height	mm	4200	4450	4800	6190	7230	Alto de prensa
Press overall length	mm	2250	2500	2600	3450	3310	Longitud global de prensa
Press down width	mm	1690	2180	2790	3190	3650	Ancho bajo prensa

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